A empresa apresenta a tecnologia Mitsubishi visando a demanda de redução, inocuidade, estabilidade do material, bem como a situação de desenvolvimento de descarte ideal de recursos. Combinando com a situação atual de cada material, a empresa desenvolveu duas séries principais – SDK e FDK – de secadores de disco com mais de dez especificações.
O secador de disco é composto principalmente de estator, rotor e dispositivo de acionamento.
Estator: O formato do estator do secador de disco é aproximadamente cilíndrico, e a parte superior é fornecida com uma cúpula para fornecer espaço de volume para gás de arraste e vapor, e é fornecida com saída de gases de exaustão e orifício de acesso para facilitar a manutenção e revisão do equipamento. A placa final do estator é montada em flange para facilitar a manutenção, e a placa final também é usada para fixar o rolamento do rotor.
Rotor: A parte do rolamento de todo o secador, que é composta por um eixo oco e um conjunto de discos ocos. Para melhorar a firmeza do disco, vários grupos de hastes de suporte são dispostos na cavidade oca. A borda externa do disco é equipada com uma hélice/agitador, que desempenha simultaneamente a função de empurrar e agitar o material.
Dispositivo de condução:É composto por redutor embutido, acionamento por correia, acoplador e motor, que é utilizado para acionar o rotor para girar lentamente.
SDK Series Ssuperior Disc Dcenteio
Modelo SDK | Potência kW | Dimensão limite L*W*H(mm) |
60 | 15 | 5200*1900*2700 |
85 | 22 | 6400*1900*2700 |
130 | 45 | 6200*2500*3000 |
170 | 45 | 7500*2500*3000 |
210 | 55 | 9000*2500*3000 |
240 | 75 | 8600*2800*3300 |
280 | 75 | 10100*2800*3300 |
370 | 90 | 10700*3000*3650 |
450 | 110 | 12100*3000*3750 |
550 | 160 | 12860*3760*4150 |
FDK Series Disc Dcenteio
Modelo FDK | Potência kW | Dimensão limite L*W*H(mm) |
1 | 5.5 | 3450*1150*1750 |
2 | 7.5 | 4000*1850*1750 |
3 | 11 | 4700*2000*1600 |
4 | 15 | 4800*2350*1850 |
5 | 15 | 5650*2250*1600 |
6 | 18.5 | 5200*2750*2250 |
7 | 30 | 5900*2850*2350 |
O material é alimentado no secador pela porta de alimentação. O meio de trabalho flui entre a carcaça e o eixo oco e transmite calor através da camisa, do eixo oco e da placa oca soldada no eixo. O material é aquecido e seco indiretamente; o vapor produzido é recolhido na cúpula do secador e retirado do secador pelo gás. A placa oca é completamente perpendicular ao eixo e não há corte do material. O material é agitado pela hélice/agitador na borda da placa, e a superfície de secagem é constantemente atualizada para atingir o objetivo de secagem.
Pode ser usado tanto para processos de semi-secagem como de secagem total
Menos necessidade de ar e equipamentos auxiliares
Conteúdo legal de oxigênio e poeira, alta segurança do sistema e poluição secundária legal
Uma espátula longa é instalada para agitar o material e limpar a superfície do disco
Aquecimento de baixa temperatura (≤180 ℃), o material no disco não superaquecerá ao parar
Grande carga de processamento de materiais e grande área de transferência de calor
Pequena resistência interna à operação
Sistema simples e com economia de energia
Fácil de manutenção
Garanta 8.000 horas de operação diurna e noturna por ano
Pode ser iniciado com carga e executado de forma estável
Adequado para todos os tipos de materiais com diferentes teores de umidade
Forte adaptabilidade a materiais complexos
